单机布袋除尘器并不是电除尘器和单机单机布袋除尘器的简单组合叠加，实际上他们攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”。首先就要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的间题；其次，如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布，提高布袋过滤风速，并且有效降低单机布袋除尘器系统阻力.在收尘机理上，他们通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化，产生新的过滤机理，利用荷电粉尘的气溶胶效应，提高滤袋过滤效率，保护滤袋；在除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统；开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及安全保障系统等等。
单机布袋除尘器分为两级，前级为电除尘区，后级为布袋除尘区，两级之间采用串联结构有机结合。两级除尘方式之间又采用了特殊的分流引流装置，使两个区域清楚分开。电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的颗粒，缓冲均匀气流，滤筒串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的收尘效果，具有较强的相互弥补性、电袋除尘器整体结构。
1、除尘机理综合了二种除尘方式的优点
由于在单机布袋除尘器中，烟气先通过电除尘区后再缓慢进人后级布袋除尘区，布袋除尘区捕集的粉尘量仅有人口的1/40这样滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过电除尘区的电离荷电，粉尘的荷电效提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，即滤袋的透气性能、清灰性能方面到大大的改善。这种合理利用电除尘器和单机布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生的新的功能，能充分克服电除尘器和单机布袋除尘器的除尘缺点。
2、能够保证长期离效稳定的运行
脉冲单机布袋除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻的影响，排放浓度保持可以长期、稳定在低于50mg/Nm³排放浓度可靠运行。相反，这种单机布袋除尘器对于高比电阻粉尘、低硫煤粉尘和脱硫后的烟气粉尘处理效果更具技术优势和经济优势，能够满足环保的要求。
3、电袋除尘器烟气中的荷电粉尘的作用
电袋除尘器烟气中的荷电粉尘有扩散作用：由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥，迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。
电袋除尘器烟气中的荷电粉尘有吸附和排斥作用：由于荷电效应使粉尘在滤袋子上沉积速度加快，以及带有相同性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。所以单机布袋除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能到提高。
4、运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效
单机布袋除尘器滤袋的粉尘负荷小，以及荷电效应作用，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规单机布袋除尘器低500Pa的运行阻力，清灰周期时间是常规单机布袋除尘器的4^-10倍，大大降低了设备的运行能耗；同时滤袋运行阻力小，滤袋粉尘透气性强，滤袋的强度负荷小，使用寿命长，一般可使用3^-5年，普通的单机布袋除尘器只能用2^-3年就得换；这样就使电袋收尘器的运行费用远远低于袋式收尘器。
5、运行、维护费用低
脉冲单机除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、减少滤袋更换次数，这样既可保证连续无故障开车运行，又可减少人工劳力的投人，降低维护费用；单机布袋除尘器由于荷电效应的作用，降低了布袋除尘的运行阻力、延长清灰周期，大大降低除尘器的运行、维护费用；稳定的运行压差使风机耗能有不同程度的降低，同时也节省清灰用的压缩空气。
综上所述，加之科学的结构设计，具有易于清灰，运行压差低，使用寿命长，大大的降低了运行、维护的费用。
