催化燃烧设备主要利用催化剂改变反应条件，实现在低条件下去除有机物。催化燃烧设备中气固催化反应的实质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，使用催化剂降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于控制条件。在催化剂的帮助下，废气将在低点火温度条件下无焰燃烧，并被氧化分解成无害的CO2和H20，同时释放出大量热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。
催化燃烧设备适用于漆包线、机械、电机、化工、仪器仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业、各种干燥通道的干燥线、油墨、电机绝缘处理等有机废气的净化。有机溶剂的净化，如苯、醇、酯、酚、醚、烷烃和其他混合有机废气。
废气成分不应含有以下物质:高粘度油。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度灰尘。选择设备时，应注明废气的成分、浓度和出口温度。设备安装现场无腐蚀性气体，应采取良好的防雨措施。设备所需电源为380伏三相交流电，频率为50赫兹。
催化燃烧设备系统的工作过程主要分为三种状态参数设置、燃烧运行和停止燃烧。当在燃烧运行状态下调节燃料/空气比时，催化燃烧中的“气体/空气比”的范围通常在4%至11%的范围内。在一定的燃烧条件下，当空燃比为6%时，天然气可以达到更好的催化燃烧效果，燃烧系统可以达到热效率，同时达到更好的排放效果。。在燃烧启动过程中，在紫外传感器检测期间，小火点燃后，主气阀打开。此时，催化燃烧炉膛在火焰中燃烧，直到温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀关闭，点火过程完成，并且进入燃烧调节阶段。有机溶剂废气进入活性炭催化燃烧装置，有机溶剂的分子或分子基团吸附在活性炭的微孔中，洁净空气排放到大气中。当活性炭吸附饱和时，需要再生活性炭来恢复吸附功能。该装置采用热风解吸。当装置刚启动时，装置中的电加热器用于加热空气，空气通常被加热到高于吸附溶剂沸点的温度。热空气通过吸附器后，吸附材料中的有机溶剂被转移到解吸空气，即溶剂中。浓度将进一步增加。
废气在燃烧过程中释放出大量热能。废热通过活性炭催化燃烧中的热交换器回收，解吸的空气被加热。解吸空气温度稳定在200-220 ℃后，溶剂燃烧产生的热量可用于维持催化床的正常运行，预热电加热装置将自动关闭。
