蓄热式焚烧设备适合处理较低浓度的挥发性有机废气，蓄热式焚烧炉和热回收式焚烧炉都只能用来处理浓度低于25%的有机废气。使用蓄热式焚烧炉处理高浓度VOCs废气存在热失控隐患，热回收式焚烧炉会损坏热回收器。可以通过向待处理有机废气中通入空气，来降低处理废气浓度的方法解决。

蓄热式焚烧设备一般分为：旋转RTO、两室RTO、三室RTO、转轮浓缩和氧化RTO（RCO）,RTO蓄热式焚烧系统的工作原理：

从而节省废气升温的燃料消耗。通过下述动作对VOC废气进行处理。废气进入室体，蓄热体放热，废气升温，从室体2排气，蓄热体蓄热，废气降温。通过切换阀使废气进入第2室体，蓄热体放热，废气升温，从室体1排气，蓄热体蓄热，废气降温。这样，通过切换阀，进行吸气和排气的切换，被处理气体通过蓄热体直接加热或冷却，从而得到较高的热效率。其原理是把有机废气加热到820摄氏度左右，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。

蓄热式焚烧设备适合处理温度较低的挥发性有机废气，排气温度高于300℃的VOCs不适合使用RTO处理。高温的有机废气会大大降低换向阀的可靠性，缩短使用寿命，同时，高温条件下, RTO设备净化过程中节约的能耗不能抵消设备的建设成本。所以，当有机废气初始温度超过500℃时，建议采用直燃式焚烧设备。